大功率熱管散熱器：工藝標(biāo)準(zhǔn)難定

LED在工作過(guò)程中，僅有20%—25%的電能轉(zhuǎn)換成光能，而其他部分會(huì)轉(zhuǎn)換成熱能。如果LED的結(jié)溫過(guò)高，則會(huì)導(dǎo)致LED的PN結(jié)壽命急劇縮短，從而影響整燈壽命。因此，散熱器在LED燈具的設(shè)計(jì)制造中，重要性毋庸置疑，特別是在室內(nèi)照明小功率燈具領(lǐng)域。

目前，大功率散熱器(主要包括球泡燈、筒燈、天花燈)的加工方式分為三種：壓鑄、型材和冷鍛。壓鑄是指使用模具鑄造機(jī)械器件的方式，將加熱為液態(tài)的鋁合金金屬澆入壓鑄機(jī)入料口，經(jīng)壓鑄機(jī)壓鑄，鑄造出規(guī)定形狀和尺寸的鋁合金零件的過(guò)程。

“用壓鑄的方式制作LED散熱器，通常會(huì)選用ADC12材料?！鄙钲谑杏暹_(dá)熱傳有限公司技術(shù)主管侯朝剛表示，因?yàn)榧庸こ杀镜?，產(chǎn)能高，采用壓鑄的方式，在模具允許的條件下能夠生產(chǎn)各種形狀的散熱器。

目前鋁合金熱傳導(dǎo)率約96W/M.K，加上壓鑄過(guò)程中表面噴油或是電鍍等處理，以及附帶產(chǎn)生的附屬氧化殘?jiān)?，?shí)際熱導(dǎo)率可能會(huì)更差一些。

“這種以壓鑄的方式鑄成的散熱器缺陷在于，壓鑄件鰭片很厚，造成散熱面積偏小，不利于散熱。”某專(zhuān)業(yè)壓鑄件企業(yè)技術(shù)人員告訴記者，壓鑄散熱器隨著使用時(shí)間的增加，表面會(huì)產(chǎn)生脫皮的現(xiàn)象，影響散熱的同時(shí)，還會(huì)影響美觀。

型材，全稱(chēng)為鋁型材數(shù)控車(chē)削加工。其過(guò)程是對(duì)金屬進(jìn)行液化，通過(guò)固定的模具擠壓成型后，最終被切割成所需要的形狀，是一種通過(guò)擠壓到模具成型的技術(shù)。而采用型材工藝進(jìn)行加工時(shí)，材料多選用A6 06 1 材料。這種材料的熱傳導(dǎo)率約為1 8 0W/M. K，散熱鰭片最薄可以做得到1毫米。

記者了解到，相較于壓鑄散熱器，型材散熱器的優(yōu)點(diǎn)在于，產(chǎn)品散熱效果相對(duì)較好，成品的表面處理如陽(yáng)極氧化處理會(huì)更容易。而且模具制作周期大大縮短。同等條件下，壓鑄模具制作周期通常需要30—45天，而型材模具制作周期可縮短至10—15天。

冷擠壓，又稱(chēng)冷鍛，指的是在冷態(tài)條件下的一種塑性加工方法。冷鍛一體式散熱器是通過(guò)將純鋁坯料放在精密冷鍛模具中，經(jīng)壓力機(jī)擠壓產(chǎn)生塑性變形生產(chǎn)出來(lái)的器件。

“冷鍛一體式散熱器可以稱(chēng)作是目前散熱器市場(chǎng)的第三代產(chǎn)品?！奔沃拚彰麟娖饔邢薰句N(xiāo)售經(jīng)理田茂強(qiáng)表示，冷鍛一體式散熱器只有端部和葉片的弧形需要數(shù)控車(chē)床加工，節(jié)約了原材料和加工時(shí)間，從而可以降低生產(chǎn)成本。

記者了解到，目前比較主流的球泡燈冷鍛散熱器，材質(zhì)采用1070純鋁，其熱傳導(dǎo)率約226W/M.K，葉片厚度能夠做到0.7mm，間距1.5mm，產(chǎn)品外觀采用現(xiàn)代流線形設(shè)計(jì)，符合大眾審美的觀念。

“同樣大小的LED燈杯，冷鍛的散熱效果相較于壓鑄提高兩倍以上，相較于型材提高三分之一以上?！碧锩瘡?qiáng)還表示，在重量上，相較于壓鑄殼體，采用冷鍛技術(shù)的散熱器將減輕三分之一以上，針對(duì)大質(zhì)量的LED燈具，通過(guò)采用冷鍛散熱器能夠極大地節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。

但冷鍛一體式散熱器仍然有它的缺陷，由于鍛壓工藝的限制，無(wú)法生產(chǎn)外型復(fù)雜的產(chǎn)品。